2009年，仁通从东莞一间机械设备厂起步，历经液压机制造、冷挤压工艺研发、装备自主研制到智能装备布局，如今已成长为集冷挤压机械、五金挤压加工、自动化设备于一体的专业冷挤压技术公司。
装备自主 · 工艺创新 · 智造未来 —— 构建"装备研制 + 精密成形 + 智能制造"一体化能力
自主研制200-2000吨全系列冷挤压装备，掌握"装备+工艺"完整技术闭环
深耕冷挤压（锻压）核心工艺十余年，为客户提供高精度、高强度金属成型方案
承接金属及五金挤压加工项目，少无切削精密成型，帮助客户降本提质
储备自动化设备与智能制造技术，持续推动五金加工生产自动化升级
与头部客户同行，用交付与品质赢得行业信任
从工艺验证到批量交付，仁通总能给出超出预期的金属成形方案。
—— 合作客户评价2012年深圳浩洋领投、华为战略投资，共同组建东莞仁通冷锻技术有限公司
2022年同印度塔塔集团、宁德时代携手进军汽车新能源装备领域
2018年荣获深圳国际机械展"人气机械设备"殊荣
2014年通过国家高新技术企业认定，AAA广东省信用企业
精密冷挤压件广泛应用于消费电子、通信、新能源等高端制造领域
精密结构件、五金配件大批量精密成形
高精度通信元器件与散热结构件加工
光电精密零件少无切削净近成形
新能源连接件、结构件批量稳定交付
智能家居五金件高一致性与高表面质量
同塔塔集团、宁德时代共建新能源装备能力
精品案例见证仁通智造实力，更多案例持续更新
客户为国内头部新能源汽车企业，电池壳体结构件对强度、精度与一致性要求极高。仁通采用2000吨级冷挤压装备自主成形工艺，材料利用率由传统机···
查看案例客户为国内领先通讯设备制造商，5G基站散热器需求量大、交期紧。仁通以全系列冷挤压装备矩阵灵活排产，配合精密五金加工工艺，月稳定交付能力···
查看案例
客户为珠三角大型五金加工企业，面临用工成本上升与品质波动难题。仁通依托智能自动化板块，为客户提供从冷挤压装备研制、自动化集成到整线交···
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咨询案例四大核心工艺能力，铸就精密成形硬实力
精密模具设计与全程工艺控形，尺寸精度高、一致性好，大幅减少后续加工
少无切削净近成形工艺，材料利用率达99%，显著降低原料成本
200-2000吨全系列装备稳定批产，东莞、深圳、中山、湖南四大基地协同保障交期
冷挤压冷作硬化细化金属晶粒，产品力学性能与疲劳强度更优
针对金属成形行业五大痛点，仁通给出系统化改善方案
净近成形工艺，材料利用率达99%，直接降低原料与加工成本
高精度一次成形，减少车铣等后道工序，产品一致性更好
200-2000吨装备稳定排产，东莞、深圳、中山、湖南基地协同交付
冷挤压成形细化晶粒，金属流线完整，强度与疲劳寿命显著提升
按需定制自动化改造方案，助力客户产线升级、降本增效
产学研协同创新，让技术持续精进
2023年，仁通与哈尔滨工业大学、中国船舶集团达成战略合作，共建新型装备研究院，构建"工艺研究 — 装备研发 — 成果转化"一体化技术创新平台，持续为冷挤压行业输出前沿技术成果。
研发试制车间
装备制造现场
技术团队研讨
批量智造产线
真实资质 · 可查可验，以信誉赢得客户信赖（点击证书查看大图）
企业信用等级认证
广东省AAA级信用企业
AAA企业诚信资质
专利证书
营业执照
