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INDUSTRY APPLICATIONS

行业应用

覆盖电子、通讯、光电、智能装备、储能等新能源领域,提供精密金属锻压一体化解决方案

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APPLICATION FIELDS

应用领域

深耕多个战略新兴产业,以冷挤压技术赋能客户产品升级

通讯行业

通讯行业

5G基站、滤波器、散热壳体等精密结构件

光电行业

光电行业

光学仪器支架、镜头镜筒、精密结构件

电子行业

电子行业

连接器端子、屏蔽罩、散热片等精密元件

智能装备

智能装备

自动化设备核心部件、伺服结构件、精密传动件

储能行业

储能行业

新能源电池壳体、储能模组结构件、散热组件

仁通锻压 — 精密冷挤压一体化方案提供商

从工艺分析到批量交付,全流程尺寸稳定、材料利用率高

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WORKFLOW

应用步骤

从需求到交付,标准化流程确保每一步专业可控

仁通技术团队以标准化、数据化的项目管理流程,从客户需求出发,经过工艺评估、模具开发、试样验证到稳定量产交付,每一步都有据可依、专业可控,确保交付品质与交期。

仁通锻压应用流程
01

客户需求分析

了解产品图纸、材料、批量与性能要求

02

工艺可行性评估

冷挤压成形分析、模具方案与成本评估

03

模具与装备开发

模具设计制造、设备选型与调试

04

试样验证与优化

样品试制、尺寸检测、性能验证与工艺优化

05

批量生产交付

稳定量产、质量管控与按期交付

COLD EXTRUSION PROCESS

冷挤压应用流程

从原材料到精密检测,三大主营项目协同覆盖全链路

冷挤压机械

冷挤压机械

高精度冷挤压设备,覆盖200-2000吨系列,节拍稳定、能耗低

五金加工

五金加工

金属挤压加工件,铜/铝/钢冷成型,精度±0.01mm,材料利用率99%+

自动化设备

自动化设备

智能产线集成,自动上下料、在线检测、数据追溯一体化方案

01

原材料

金属棒料/线材,铜铝钢不锈钢,材质认证

02

模具设计

冷挤压模具设计制造,CAE成形仿真分析

03

冷挤压成形

精密冷挤压成形,少无切削,组织流线致密

04

精密检测

全尺寸检测、性能验证、数据追溯存档

从工艺分析到批量交付,全流程保障尺寸精度与材料稳定性

ADVANTAGES

方案优势

以技术驱动价值,为客户创造差异化竞争优势

材料利用率高

材料利用率高

冷挤压少无切削,材料利用率达99%,大幅降低成本

成形件性能稳定

成形件性能稳定

金属流线致密,机械性能优异,强度与韧性兼顾

精密尺寸控制

精密尺寸控制

公差控制至±0.01mm,满足高精度装配要求

适合批量制造

适合批量制造

模具寿命长,单件成本低,综合性价比优异

CASES

应用案例

精选行业应用实例,展示仁通冷挤压方案的实际效果

更多案例
INDUSTRY SOLUTIONS

行业解决方案

针对不同行业的特殊需求,提供定制化冷挤压解决方案

电子行业

电子行业

连接器、端子、屏蔽罩、散热片等精密电子元件冷挤压,满足微型化、高精度、大批量制造需求,尺寸精度±0.01mm,表面光洁度Ra0.8。

通讯行业

通讯行业

5G基站滤波器腔体、散热壳体、天线底座等铝/铜冷挤压件,高导热、高精度、低损耗,满足5G时代大批量精密制造需求。

光电行业

光电行业

光学仪器支架、镜头镜筒、精密结构件冷挤压成形,尺寸稳定、组织致密,满足光学器件对结构件的高精度要求。

智能装备

智能装备

自动化设备核心部件、伺服结构件、精密传动件冷挤压,高强度、高耐磨,满足智能装备对核心部件的严苛性能要求。

储能行业

储能行业

新能源电池壳体、储能模组结构件、散热组件铝/钢冷挤压,轻量化、高强度、高导热,满足储能系统对安全性与能效的双重要求。

有冷挤压 / 五金加工 / 自动化设备需求?

仁通技术团队为您提供专业的金属成型解决方案

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